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TRS净化反应器-高效液相TRS净化系统-脱硫反应器-臭气处理-异味处理-废气处理

 前言:硫化氢、硫醇、硫醚等还原态硫(TRS)是多种工业生产过程的副产物,也是大气污染物排放控制标准中严格控制的物质,由于浓度高、嗅阈值低等因素,现有技术很难实现达标排放,制约了很多企业的发展,为此我们迫切地需要寻找一种高效TRS净化技术。

一、现有工艺技术分析

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现有湿法脱硫技术在废气TRS净化中应用时存在的问题:

1、反应速度慢,硫化氢与脱硫剂反应速度在20秒以上,吸收塔体积大;

2、为达到反应时间,脱硫剂装填深度大,造成很大压损;

3、废气一般为常压排放,在现有设备中布气困难;

4、废气中硫化物浓度低,且硫化物一般嗅阈值较低,对脱硫效率要求高。

 

二、TRS净化技术原理简介

吸收反应:    R-X(TRS催化剂)+H2S  →  R-HS+HX

                              R-X(TRS催化剂)+YHS(挥发性硫化物)  →  R-HS+YX

再生反应:    R-HS+HX+O2  →  R-X+H2O+S

                       R-HS+YX+O2  →  R-X+HYO+S

该技术利用复合TRS催化剂在常温下将H2S、硫醇等还原态硫直接转化为硫单质,省去了传统工艺中各种氧化环节而直接得到硫磺,反应条件温和,流程简单。

关键:  快速吸收和快速再生。

         硫化物与脱硫剂间靠氢键结合,提高了选择性。

TRS催化剂的性能:

            1、TRS催化剂的硫容为0.5%左右;

              2、温度对硫容的影响不大,温度适应范围广;

            3、当pH>7时,硫容在0.5%以上,TRS催化剂的pH适应范围广;

             4、选择性好:不吸收CO2,CO2产生的影响可以忽略;

             5、TRS催化剂的腐蚀强度弱,年腐蚀效率为0.026mm。

三、工艺流程及设备设计

 

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